在腐蝕性介質(zhì)工況下的閥門，防腐蝕就是化工設(shè)備關(guān)鍵的地方，如果不能正確地選擇化工閥門的 金屬材料,， 稍有不慎，輕則損壞設(shè)備,，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,，因此在化工設(shè)備選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué) 性。通常有一種誤區(qū),，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”,，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是不正確的,，也是很危險(xiǎn)的,。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的 要點(diǎn)：
1.硫酸介質(zhì)：作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料,。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的 腐蝕差別較大,，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,，不適用作泵閥的材料,；普通不銹鋼如 304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限,。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）,、 高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,，采用襯氟泵閥（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇,。
2.鹽酸介質(zhì)：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃,、30%以下鹽酸,。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯,、氟塑料等）是輸送鹽酸的好選擇。
3.硝酸介質(zhì)：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用廣的耐硝酸材料,，對(duì)常溫下一切濃度 的硝酸都有良好的耐蝕性,，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304,、321）,，有時(shí)甚至不如。而對(duì) 于高溫硝酸,，通常采用鈦及鈦合金材料,。
4.醋酸介質(zhì)：它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵,。
5.堿（氫氧化鈉）：鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,，也有許多石化工廠在 100℃,、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加,，但經(jīng)濟(jì)性好,。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入,，不推 薦采用不銹鋼,。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
6.氨（氫氧化氨）：大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微,，只有銅和銅合金不宜使用,。
7.鹽水（海水）：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,，一般須采用涂料保護(hù),；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,，通常采用316不銹鋼較好,。
8.醇類、酮類,、酯類,、醚類：常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇,、乙二醇,、丙醇等,，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等,， 酯類介質(zhì)有各種甲酯,、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚,、乙醚,、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性,，常用材料均可適用,，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選 擇。另外值得注意的是酮,、酯,、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò),。
還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹,，總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn),。