火力發(fā)電廠閥門帶壓堵漏技術(shù)

   發(fā)電廠閥門主要用于控制各種設(shè)備及其管路上流體介質(zhì)的運行，閥門的泄漏常發(fā)生在填料,、法蘭密封及閥體上,，閥門長時間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕，終可使閥門報廢,，加上介質(zhì)流體的損失,，使電廠的消耗增加，成本上升,，經(jīng)濟(jì)效益下降,。如果介質(zhì)流體有毒、易燃,、易爆,、腐蝕性等發(fā)生外泄漏，則容易發(fā)生中毒,、火災(zāi),、爆炸等傷亡事故和加快廠房設(shè)備的腐蝕速度，縮短其使用壽命,，嚴(yán)重時污染周邊環(huán)境,，破壞電力生產(chǎn)，損害人們的身體健康,。泄漏的存在嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn),，使電廠的非計劃停機(jī)事故增多。以下介紹一些閥門泄漏原因及堵漏方法以及對閥門的維修和維護(hù)方法,，供參考,。

 

   2閥門外漏的形式及因素

 

   2.1閥門填料的泄漏及原因

 

   閥門在操作使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動,，它包括轉(zhuǎn)動和軸向移動,。隨著開關(guān)次數(shù)的增加，相對運動的次數(shù)也隨之增多,，還有溫度,，壓力和流體介質(zhì)的特性等影響，閥門填料是容易發(fā)生泄漏的部位,。它是由于填料接觸壓力的逐漸減弱,，填料自身的老化，失去了彈性等原因引起的,。這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏,，長時間會把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽，從而使泄漏擴(kuò)大化,。

 

   2.2法蘭的泄漏

 

   閥門的法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預(yù)緊力,，通過墊片達(dá)到足夠的密封比壓,，來阻止被密封壓力流體介質(zhì)的外泄。它泄漏的原因有很多方面,，密封墊片的壓緊力不足,，結(jié)合面的粗糙度不符合要求，墊片變形和機(jī)械振動等都會引起密封墊片與法蘭結(jié)合面密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏,。另外螺栓變形或伸長,，墊片老化，回彈力下降,，龜裂等也會造成法蘭面密封不嚴(yán)而發(fā)生泄漏,。法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素，如密封墊片裝偏,，使局部密封比壓不足緊力過度,，超過了密封墊片的設(shè)計極限，以及法蘭緊固過程中用力不均或兩法蘭中心線偏移,，造成假緊現(xiàn)象等都容易發(fā)生泄漏。

 

   2.3閥體的外漏和原因

 

   閥體的外漏主要原因是由于閥門生產(chǎn)過程中鑄造或鍛造缺陷所引起的,，比如砂眼,，氣孔、裂紋等,，而流體介質(zhì)的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見因素,。

 

   3帶壓堵漏的原理及優(yōu)點

 

   3.1帶壓堵漏的原理

 

   帶壓堵漏的原理就是以液態(tài)介質(zhì)在動態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù),。方法是在泄漏部位裝設(shè)專用設(shè)備,，利用密封部位和專用設(shè)備之間形成的腔室，采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室,，并充滿整個腔室空間,，使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡，建立一個新的密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙各通道,，阻塞介質(zhì)的外泄,。

 

   3.2帶壓堵漏的優(yōu)點

 

   (1)不需要停機(jī)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行隔離。

 

   (2)不需要對系統(tǒng)進(jìn)行泄壓,。

 

   (3)節(jié)省大量的能源和人力,。

 

   (4)大大減少了因設(shè)備隔離或停機(jī)而帶來的電量損失。

 

   (5)減少了社會經(jīng)濟(jì)損失,。

正確使用閥門,，不僅能節(jié)能減排，而且能夠產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益,，防止事故的發(fā)生